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何為渦流風(fēng)扇的失效模式

文章出處:常見問題 責(zé)任編輯:kefu 發(fā)表時(shí)間:2024-5-24

渦輪風(fēng)扇,別稱離心式風(fēng)扇,常見于個(gè)人電腦散熱領(lǐng)域,習(xí)慣將小型離心風(fēng)扇稱為渦輪風(fēng)扇。渦輪風(fēng)扇的氣體流向垂直于轉(zhuǎn)軸,而常見的軸流風(fēng)扇氣體流向與轉(zhuǎn)軸平行。相對(duì)傳統(tǒng)的散熱風(fēng)扇,離心風(fēng)扇能在更小的空間占用下輸出更大的風(fēng)量,提升散熱效果。何為渦流風(fēng)扇的失效模式。

分析葉片產(chǎn)生失效的主要原因,歸納起來主要包括:熱疲勞在內(nèi)的低循環(huán)疲勞。振動(dòng)引起的高循環(huán)疲勞,高溫長時(shí)間載荷作用下的蠕變變形和蠕變應(yīng)力斷裂,高溫燃?xì)鉀_刷腐蝕和氧化、以及外物損傷等。轉(zhuǎn)子葉片的失效模式隨工作條件的不同而有所不同,主要是外物損傷、變形伸長和斷裂三種失效形式。

葉片的外物損傷失效主要表現(xiàn)為凹坑、掉塊、表層剝落、彎曲變形、裂紋和折斷等。其中凹坑、裂紋等損傷往往會(huì)成為腐蝕和疲勞斷裂的初因。

轉(zhuǎn)子葉片變形伸長失效的直接后果是葉身與機(jī)匣相磨,降低發(fā)動(dòng)機(jī)的使用可靠性。其主要原因有:材料選用不當(dāng)或熱處理工藝不當(dāng)使葉片的屈服強(qiáng)度偏低;葉片工作溫度過高,是葉片強(qiáng)度降低;或者發(fā)動(dòng)機(jī)超轉(zhuǎn),造成離心力過高。葉片變形失效在實(shí)際使用中出現(xiàn)的概率較低。判斷葉片是否發(fā)生變形伸長的主要依據(jù)是檢查機(jī)匣有無磨損的痕跡或檢查葉片是否由于使用溫度過高而發(fā)生蠕變。

轉(zhuǎn)子葉片出現(xiàn)斷裂失效的概率最高,其危害性也最大,往往是一個(gè)葉片折斷而打壞其他葉片,乃至使整臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)無法工作而危及飛行安全。除葉片瞬時(shí)過載斷裂外,絕大多數(shù)是由于各種原因引起的不同類型的疲勞斷裂失效。

葉片疲勞斷裂失效主要是因?yàn)殡x心力疊加彎曲應(yīng)力引起的疲勞斷裂、由振動(dòng)環(huán)境引起的顫振,扭轉(zhuǎn)共振、彎曲振動(dòng)疲勞斷裂以及由環(huán)境介質(zhì)以及接觸狀態(tài)引起的高溫疲勞、微動(dòng)疲勞和腐蝕損傷導(dǎo)致的疲勞斷裂。但由于葉片工作環(huán)境的復(fù)雜性,葉片實(shí)際的疲勞斷裂往往并非上述某一模式。而是多種情況的疊加。

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